塌灰的原因：
料層太薄風室壓力較小時為 6.6KPa 左右，床料中間極易發(fā)生局部吹穿，形成短路風，同時伴隨著前后墻床料流化減少而減弱，嚴重時流化停滯，形成前后側墻塌灰，當給煤較濕給煤不暢時，發(fā)生的機會更大。

預防措施：
1.運行中根據負荷大小保持流化風量在 14.5-18.5 萬 Nm3 之間，水冷風室壓力維持在 8.5-10.5KPa。（以廠實際情況為準，參數(shù)只供參考）
2.增加負荷時，先增加風量后增加給煤量，反之，降負荷時，先減少給煤量，后減小風量，以維持尾部煙氣中的含氧量不變。
3.鍋爐升負荷，在增加燃料量和風量的同時，應減小冷渣器轉速，或通過石灰石系統(tǒng)增加石灰石量，以此來提高床層高度。
4.鍋爐降負荷時，在減小燃料量和風量的同時，利用排渣系統(tǒng)排除爐內大顆料床料，以降低床層高度，這樣，在床溫波動較小的范圍內，可平穩(wěn)的增減負荷，保證鍋爐穩(wěn)定運行。
5.要求鍋爐負荷在較小范圍變化時，也可只增減燃料量和二次風量，保持正常運行的床壓，通過床溫的變化達到增減負荷的目的，但由于床溫受多方面因素的制約，變化幅度有限。
6.一、二次風的調整原則是：一次風調整流化、床溫及料層差壓；二次風控制總風量及氧量。

7.運行中應密切監(jiān)視爐內流化工況、燃燒情況、返料情況，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施予以消除。

8.每班上煤時到皮帶就地查看入爐煤粒度情況，以便調整燃燒。