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火電廠在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的節(jié)能措施

發(fā)布時(shí)間:2024-07-03

瀏覽次數(shù):891

1、首先要對(duì)低負(fù)荷節(jié)能工作要有足夠的重視,明確要求全體員工都重視起來,值長要對(duì)本班組進(jìn)行全員貫徹并設(shè)立專職人員進(jìn)行督導(dǎo)本班組的工作的實(shí)施。專職人員各值梳理機(jī)組干、濕態(tài)狀態(tài)下,機(jī)組參數(shù)的變化,尋求操作的優(yōu)化;

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2、發(fā)電部切實(shí)加強(qiáng)運(yùn)行值間小指標(biāo)競(jìng)賽工作,不搞形式,不走過場(chǎng),及時(shí)公開各值各月的競(jìng)賽結(jié)果情況,有針對(duì)性進(jìn)行調(diào)整,真正使節(jié)約意識(shí)深入到運(yùn)行崗位的每個(gè)人中;

3、加強(qiáng)檢修人員檢修維護(hù)水平,提高設(shè)備檢修質(zhì)量,設(shè)備責(zé)任到人,不斷提高設(shè)備運(yùn)行可靠性,較大限度減少非計(jì)劃停運(yùn);

4、加強(qiáng)日??冃Э己?,加強(qiáng)機(jī)組各類檢修維護(hù)合同考核,加強(qiáng)對(duì)標(biāo)管理,不斷提高各級(jí)人員的節(jié)能意識(shí)。

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第二:運(yùn)行調(diào)整措施 

1、真空泵運(yùn)行方式:

1)負(fù)荷低于250MW時(shí),采用單背壓運(yùn)行方式(保留A真空泵運(yùn)行)。2)負(fù)荷高于280MW時(shí),采用雙背壓運(yùn)行方式(AC真空泵運(yùn)行,B真空泵備用)

3)真空泵二級(jí)冷卻器調(diào)整:1A真空泵節(jié)流至30%,1B真空泵全關(guān),1C真空泵全開。

2、汽泵組運(yùn)行方式:

1)負(fù)荷高于400MW時(shí),并入1A汽泵運(yùn)行,且將所有小機(jī)汽源均應(yīng)倒為四抽帶,冷再備用。

2)機(jī)組減負(fù)荷至320MW,且繼續(xù)減負(fù)荷至鍋爐轉(zhuǎn)濕態(tài)運(yùn)行時(shí),退出1A汽泵運(yùn)行,出口電動(dòng)門開啟,降轉(zhuǎn)速至2820轉(zhuǎn)備用(1B汽泵出口電動(dòng)門卡澀)。

3)退出1A汽泵操作前,將1B小機(jī)汽源由四抽倒至輔汽帶。

3、汽泵再循環(huán):

1)單臺(tái)汽泵運(yùn)行時(shí)再循環(huán)調(diào)整汽泵入口流量不高于1250t/h。

2)汽泵并列運(yùn)行時(shí),給水流量大于1200t/h,汽泵再循環(huán)調(diào)門關(guān)閉并投自動(dòng),減負(fù)荷時(shí)優(yōu)先控制減小1A汽泵負(fù)荷開啟再循環(huán)調(diào)門(1A汽泵再循環(huán)前電動(dòng)門卡澀)。

汽泵再循環(huán)邏輯:

  • 汽泵入口流量<387.5t/h,且再循環(huán)開度<60%,延時(shí)30s小機(jī)跳閘;

  • 汽泵再循環(huán)投自動(dòng)時(shí)入口給水流量≤550t/h直接開啟至30%,并以1%每秒開啟至65%

  • 汽泵再循環(huán)在手動(dòng)時(shí),流量<550t/h報(bào)警,延時(shí)3s強(qiáng)制開啟30%,并以1%每秒開啟至80%;

  • 汽泵再循環(huán)汽泵入口流量<600t/h聯(lián)鎖開啟再循環(huán)前后電動(dòng)門。

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4、輔汽壓力設(shè)定

冷再至輔汽壓力設(shè)定0.40MPa。輔汽壓力0.40MPa,能滿足小機(jī)、脫硝等輔汽用戶。

5、軸封壓力設(shè)定

主汽至軸封供汽在手動(dòng)備用狀態(tài)。

6、凝泵再循環(huán)

1)單臺(tái)凝結(jié)水泵運(yùn)行按凝結(jié)水流量不小于750t/h,凝結(jié)水壓力不超3.6MPa控制。

2)雙臺(tái)凝結(jié)水泵運(yùn)行總流量不小于1500t/h,凝結(jié)水壓力不超3.6MPa控制。

3)凝泵再循環(huán)邏輯:無論自動(dòng)手動(dòng),流量低于480t/h且有凝泵運(yùn)行自動(dòng)開本閥。

7、高、低加危急疏水運(yùn)行方式

機(jī)組運(yùn)行時(shí)所有高、低加危急事故疏水門均應(yīng)在手動(dòng)關(guān)閉狀態(tài)。

8、高中低壓疏水閥控制

在機(jī)組減負(fù)荷且高于150MW運(yùn)行時(shí),各級(jí)疏水門在自動(dòng)開啟后手動(dòng)關(guān)閉并禁止再次開啟。

9、汽水系統(tǒng)

1)鍋爐濕態(tài)運(yùn)行期間控制儲(chǔ)水罐水位14~19m,關(guān)閉361閥及其前電動(dòng)門,盡量避免外排。

2)爐水循環(huán)泵正常運(yùn)行期間保持再循環(huán)門在關(guān)閉狀態(tài)。

3)爐水循環(huán)泵運(yùn)行期間保持過冷水開啟,爐水泵停運(yùn)后關(guān)閉。

4)爐水泵停運(yùn)2小時(shí)后,且預(yù)計(jì)鍋爐干態(tài)運(yùn)行4小時(shí)以上時(shí)停運(yùn)爐水循環(huán)泵升壓泵,鍋爐轉(zhuǎn)濕態(tài)前啟動(dòng)。

10、風(fēng)煙系統(tǒng)

1)機(jī)組負(fù)荷≤300MW時(shí)控制總風(fēng)量在1250~1400t/h;

2)機(jī)組加負(fù)荷退出油槍運(yùn)行時(shí),立即投入空預(yù)器回收風(fēng)機(jī)運(yùn)行。

11、油槍投退要求:

1)當(dāng)入爐煤Vdaf>35%,機(jī)組負(fù)荷≥320MW且3臺(tái)磨穩(wěn)定運(yùn)行時(shí),退出所有油槍。

2)當(dāng)入爐煤Vdaf>35%,機(jī)組負(fù)荷<320MW時(shí)投入E層4~6支微油槍(退出輔油槍)。

3)當(dāng)入爐煤Vdaf≤35%,機(jī)組負(fù)荷≤400MW時(shí)投入E層所有微油槍(視情況退出輔油槍)。

12、磨煤機(jī)運(yùn)行方式:

1)負(fù)荷≤250MW,保持D、E磨煤機(jī)運(yùn)行。

2)負(fù)荷>250MW且持續(xù)加負(fù)荷時(shí)啟動(dòng)F磨運(yùn)行,負(fù)荷在250MW~300MW穩(wěn)定運(yùn)行期間可根據(jù)入爐煤熱值決定是否啟動(dòng)第3臺(tái)磨。

13、吹灰方式

1)機(jī)組投油期間保持空預(yù)器吹灰連續(xù)運(yùn)行;

2)機(jī)組連續(xù)低負(fù)荷導(dǎo)致尾部煙道超過5天不能吹灰時(shí)應(yīng)申請(qǐng)加負(fù)荷進(jìn)行尾部煙道吹灰;

3)機(jī)組連續(xù)低負(fù)荷導(dǎo)致爐膛及長吹超過10天不能吹灰時(shí)應(yīng)申請(qǐng)加負(fù)荷進(jìn)行吹灰一次。

14、提高主再熱汽溫措施

1)在保證壁溫不超限的前提下盡可能的將主、再熱汽溫控制在600℃,可以通過控制分離器水位,增加燃料量,提高火焰中心,關(guān)小燃盡風(fēng)(控制屏過出口溫度<550℃),開大再熱器煙氣擋板等手段控制。

2)鍋爐干態(tài)運(yùn)行時(shí)控制好過熱度,濕態(tài)運(yùn)行時(shí)控制好儲(chǔ)水罐水位,加強(qiáng)對(duì)頂棚過熱器出口溫度的監(jiān)視,正常應(yīng)該比分離器飽和溫度高5℃以上,避免過熱器系統(tǒng)進(jìn)水。

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